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纸箱凹版预印工艺及其所需油墨

2021-08-18 来源:河北机械信息网

纸箱凹版预印工艺及其所需油墨

随着我国经济的发展.一些知名品牌产品陆续崛起.特别是啤酒、奶制品、饮料行业.它们的产品行销全国,甚至远销海外 为了满足物流要求 这些企业对高质量纸箱的需求量越来越大.而纸箱凹版预印工艺恰好能大大提高纸箱的品质和生产纸箱的效率,因此近几年受到众多纸箱制造企业的关注。

纸箱凹版预印的优势

纸箱凹版预印的优点很多,主要有以下几点。

1印刷基材广泛。定量为7O~200g/㎡的铜版纸、灰底白板纸、白卡纸等多种卷筒纸,都可以作为印刷基材。

2 生产效率高。采用卷简纸机组式印刷机,多个色组可同时印刷,印刷速度为1 5O~3OOm/min.不间断连续印刷。由于是卷筒纸印刷生产线与瓦楞纸板生产线相连,因此极大提高了生产效率。

3印刷品质高。为了提高纸箱的广告作用.突出品牌的优势,高品质纸箱多采用网目调版印刷 层次过渡多。有的设计是大面积的实地印刷。凹版印刷正好适应这些需求。

4. 可进行大幅面多颜色的彩色印刷,幅宽为1 3~2 5m.印刷色组可达到1 0色。

5.镀铬电雕凹版的耐印力很高.更适于印大批量的长期订单。

6预印后.制造瓦楞纸板是在一条生产线上完成.生产出的瓦楞纸板强度高.避免了传统方式生产瓦楞纸箱时产生的涂胶不匀 纸箱“起筋 .箱板翘曲等缺陷。

要求油墨有良好的印刷适性

由于厂家对纸箱的广告作用的要求越来越高 纸箱图案设计越来越精美,因此大量采用了网目调、套色、大实地印刷。有些图案已经精细到5%的浅网过渡.而对于实地版面则要求色彩饱满亮丽,墨色均匀。目前我国市场上广泛使用的还是油性凹版油墨.而水性凹版油墨在印刷适性方面的表现还不够好.还很难达到纸箱客户的要求。

要求油墨符合环保要求

虽然我国在纸箱预印方面还大量使用环保系数较低的油性凹版油墨.但符合环保要求的醇溶、无苯油墨已逐步成为主流.各大印刷厂和油墨生产厂对于水性油墨的推广也进行了有益的探索。除了溶剂环保要求外.对于油墨中的重金属.有毒物质、致癌物质含量也提出严格要求.如对油墨干膜的重金属含量限制.国际惯用标准就有欧盟的EN-71和美国的ASTM-F963-96a.

要求油墨具有耐热和耐摩擦性

瓦楞纸板生产线压实烘干通道的长2O~100m.烘干温度为17O~200°C。印刷面在高压.高温条件下要拖行20-1OOm 时间约为10秒。这就要求油墨和光油必须具有极好的耐热和耐磨擦性.如果油墨和光油所选用的树脂不耐热、耐磨.发生变软.发黏或者油墨变色 以及发花 都会导致废品的产生。

要求油墨层有合适的表面摩擦系数

纸箱使用厂家的检验方法是:将已装满产品的纸箱先水平放在一个活动的板面上.然后以一定的线速度提高板面的端,当固定端的角度小于或等于24°时,纸箱不能滑动.当固定端的角度大于或等于30°时 纸箱必须滑动,在大于24°,小于3O°的区间可以滑动也可以是静止。如果仅仅要求油墨层耐磨是不难的.在油墨中加入很多耐磨的助剂就可达到这个目的.但要求纸箱的表面要具有合适的摩擦系数 这对于油墨制造业来说就有相当大的难度。

纸箱凹版预印所需的各种设备、油墨、光油都已经国产化。德美油墨化工有限公司期待与更多纸箱生产企业合作.做大、做强纸箱预印这个市场.实现大家的多赢。

转载自:印刷技术

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